Als Kernausrüstung in der GießereiindustrieSandguss-Formmaschinen finden Sie Anwendungsmöglichkeiten in zahlreichen wichtigen Industriesektoren:
I. Automobilbau
Wird zur Herstellung komplexer Strukturkomponenten wie Motorblöcken, Zylinderköpfen, Kurbelgehäusen und Getriebegehäusen verwendet und erfüllt die Anforderungen an hohe Präzision und Massenproduktion. Aufgrund seiner Flexibilität und Kostenvorteile ist Sandguss das gängige Verfahren für Automobilteile und wird insbesondere häufig bei der Herstellung von Aluminiumlegierungsgussteilen eingesetzt.
II. Herstellung mechanischer Geräte
Allgemeiner Maschinenbau: Produziert grundlegende Komponenten wie Pumpen-/Ventilgehäuse, Hydraulikelemente und Getriebe.
Baumaschinen: Produziert verschleißfeste Teile wie Baggergegengewichte, Kettenplatten und Antriebsräder und deckt den Bedarf an großen Gussteilen ab.
Werkzeugmaschinensektor: Produziert große Strukturteile wie Bearbeitungszentrenbetten und -säulen und nutzt dabei die Vorteile der Maßtoleranz vonSandguss.
III. Luft- und Raumfahrt- und Energieausrüstung
Luftfahrtsektor: Produziert Hochtemperaturlegierungskomponenten (z. B. Turbinengehäuse, Halterungen) durch den Einsatz von Präzisionssandformen zur Steuerung komplexer Hohlraumstrukturen.
Energiesektor: Produziert kritische Gussteile in großem Maßstab wie Getriebegehäuse für Windturbinen, Schaufelblätter für Wasserturbinen und Ventile für Kernkraftwerke und erfüllt dabei die Anforderungen an hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
IV. Schienenverkehr & Schiffbau
Produziert Komponenten wie Zugbremsscheiben, Drehgestellteile und Schiffsmotorblöcke und verlässt sich dabei auf die hohe Anpassungsfähigkeit vonSandguss zur Herstellung dickwandiger, hochbelastbarer Gussteile.
V. Andere Schlüsselsektoren
Hardware und Werkzeuge: Serienproduktion standardisierter Produkte (z. B. landwirtschaftliche Werkzeuge, Rohrverbindungen, Baubefestigungen).
Aufstrebende Branchen: Die Integration der 3D-gedruckten Sandformtechnologie in automatisierte Formlinien treibt die Entwicklung kundenspezifischer Präzisionsgussteile in kleinen Stückzahlen voran (z. B. Roboterteile, Formen für medizinische Geräte).
Technische Anpassungsfunktionen
Sandguss-Formmaschinen– insbesondere kastenlose Modelle mit horizontaler Teilung – zeichnen sich aufgrund ihrer Eigenschaften in den folgenden Szenarien aus: hocheffiziente Sandfüllung, flexible Anpassung der Formdicke und energiesparende hydraulische Steuerung:
Produktionslinien für große Stückzahlen (z. B. Automobilkomponenten);
Mittlere bis große Gussproduktion (Formkastengrößen: 500×500 mm bis 800×700 mm);
Komplexe Strukturteile, die ein ausgewogenes Verhältnis von Kosten und Präzision erfordern (z. B. Ventilkörper mit komplizierten inneren Hohlräumen).
Branchendaten zufolge macht Sandguss über 70 % der weltweiten Gussproduktion aus. Der Einsatz automatisierter Formanlagen nimmt in Großunternehmen weiter zu und stellt eine zentrale Ressource für den Fortschritt in der Fertigung dar.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft von Shengda Machinery Co., Ltd., die auf Gussanlagen spezialisiert ist. Ein Hightech-Forschungs- und Entwicklungsunternehmen, das sich seit langem mit der Entwicklung und Produktion von Gussanlagen, automatischen Formmaschinen und Gussmontagelinien beschäftigt..
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Beitragszeit: 17. Juli 2025