Gusseisen und Sphäroguss eignen sich für automatische Sandformmaschinen

Gusseisen und kugelgeschliffenes Gusseisen sind zwei gängige Gusseisenwerkstoffe mit jeweils eigenen Eigenschaften und Anwendungsgebieten. Gusseisen wird aufgrund seiner hervorragenden Gusseigenschaften und niedrigen Kosten häufig im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Bauindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. Kugelgeschliffenes Gusseisen wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Verschleißfestigkeit vor allem im Bergbau, im Eisenbahnbau, in der Autoteileindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.

Als fortschrittliche Gießanlage erfüllt die automatische statische Formmaschine die Produktionsanforderungen für Gussteile aus verschiedenen Materialien. Durch die präzise Steuerung des Anpressdrucks und der Haltezeit der Form lassen sich hochpräzise und hochwertige Gussmodelle erzielen, was die Produktionseffizienz deutlich steigert und den Arbeitsaufwand reduziert.

In der Praxis können Gusseisen und kugelgeschliffenes Gusseisen mit automatischen statischen Pressformen geformt werden. Aufgrund der unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften von Gusseisen und kugelgeschliffenem Gusseisen, wie Fließfähigkeit, Erstarrungsschwindung usw., müssen die Parameter der automatischen statischen Pressformmaschine im Produktionsprozess entsprechend angepasst werden, um den Anforderungen an die Gussformung unterschiedlicher Werkstoffe gerecht zu werden. Beispielsweise kann es bei Gusseisenwerkstoffen mit geringer Fließfähigkeit erforderlich sein, den Anpressdruck zu erhöhen, um sicherzustellen, dass das Material den Formhohlraum vollständig ausfüllen kann. Bei kugelgeschliffenen Gusseisenwerkstoffen mit hoher Schwindrate kann es erforderlich sein, die Haltezeit anzupassen, um Lunker und Porosität in den Gussteilen zu vermeiden.

Kurz gesagt: Gusseisen und Kugelschliffgusseisen können mit automatischen statischen Pressformmaschinen geformt werden. Durch eine angemessene Anpassung der Geräteparameter kann eine qualitativ hochwertige und hocheffiziente Gussproduktion erreicht werden.


Veröffentlichungszeit: 31. Mai 2024