Gusseisen und Sphäroguss eignen sich für automatische Sandformmaschinen

Als zwei gängige Gusseisenmaterialien haben Gusseisen und kugelgeschliffenes Gusseisen ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsbereiche.Gusseisen wird aufgrund seiner hervorragenden Gussleistung und niedrigen Kosten häufig im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Baugewerbe und in anderen Bereichen eingesetzt.Kugelgeschliffenes Gusseisen wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Verschleißfestigkeit hauptsächlich in Bergbaumaschinen, Eisenbahnschienen, Autoteilen und anderen Bereichen eingesetzt.

Als fortschrittliche Gussausrüstung kann die automatische statische Formmaschine die Produktionsanforderungen von Gussteilen aus verschiedenen Materialien erfüllen.Durch die genaue Steuerung des Unterdrucks und der Haltezeit der Form kann eine hochpräzise und qualitativ hochwertige Gussmodellierung erreicht, die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitsintensität verringert werden.

In der tatsächlichen Produktion können Gusseisen und kugelgemahlenes Gusseisen mit einer automatischen statischen Pressformmaschine geformt werden.Aufgrund der unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften von Gusseisen und kugelgemahlenem Gusseisen, wie Fließfähigkeit, Erstarrungsschrumpfung usw., ist es notwendig, die Parameter der automatischen statischen Pressformmaschine im Produktionsprozess entsprechend anzupassen, um den Modellierungsanforderungen gerecht zu werden von Gussteilen aus unterschiedlichen Materialien.Beispielsweise kann es bei Gusseisenmaterialien mit schlechter Fließfähigkeit erforderlich sein, den Unterdruck zu erhöhen, um sicherzustellen, dass das Material den Formhohlraum vollständig ausfüllen kann;Bei kugelgeschliffenen Gusseisenmaterialien mit großer Schrumpfrate kann es erforderlich sein, die Haltezeit anzupassen, um Lunker und Porosität in den Gussteilen zu verhindern.

Kurz gesagt, Gusseisen und kugelgemahlenes Gusseisen können mit einer automatischen statischen Pressformmaschine geformt werden. Durch angemessene Anpassung der Geräteparameter kann eine qualitativ hochwertige und hocheffiziente Gussproduktion erreicht werden.