Bei der Verwendung einer automatischen Sandformmaschine können einige Defekte auftreten. Im Folgenden sind einige häufige Probleme und Möglichkeiten zu ihrer Vermeidung aufgeführt:
Porositätsproblem: Porosität tritt üblicherweise an der Stelle des Gussstücks auf und manifestiert sich als einzelne Porosität oder Wabenporosität mit einer sauberen und glatten Oberfläche. Dies kann durch eine ungünstige Einstellung des Gießsystems, eine zu hohe Verdichtung der Sandform oder eine unzureichende Entlüftung des Sandkerns verursacht werden. Um Luftlöcher zu vermeiden, sollte sichergestellt werden, dass das Gießsystem angemessen eingestellt ist, die Sandform gleichmäßig verdichtet ist, der Sandkern frei ist und das Luftloch bzw. die Entlüftung im oberen Teil des Gussstücks angebracht ist.
Sandlochproblem: Sandloch bedeutet, dass das Gussloch Sandpartikel enthält. Dies kann durch eine falsche Platzierung des Gießsystems, eine schlechte Konstruktion der Modellstruktur oder eine zu lange Verweilzeit der Nassform vor dem Gießen verursacht werden. Methoden zur Vermeidung von Sandlöchern umfassen die richtige Gestaltung der Position und Größe des Gießsystems, die Wahl einer geeigneten Startneigung und eines geeigneten Rundungswinkels sowie die Verkürzung der Verweilzeit der Nassform vor dem Gießen.
Sandeinschlussproblem: Sandeinschluss bedeutet, dass sich zwischen einer Eisenschicht und dem Gussstück auf der Oberfläche des Gussstücks eine Schicht Formsand befindet. Dies kann auf die Festigkeit der Sandform oder eine ungleichmäßige Verdichtung, eine falsche Gießposition und andere Gründe zurückzuführen sein. Methoden zur Vermeidung von Sandeinschlüssen umfassen die Kontrolle der Sandformverdichtung, die Verbesserung der Luftdurchlässigkeit und das Einsetzen von Nägeln in lokale Schwachstellen beim manuellen Modellieren.
Falsche Box: Die automatische Formmaschine kann während des Produktionsprozesses ein Problem mit der falschen Box haben. Mögliche Gründe sind eine Fehlausrichtung der Formplatte, ein festsitzender Kegelpositionierungsstift mit Sandblöcken, eine durch zu schnelles Schieben verursachte Verschiebung der oberen und unteren Kante, eine unsaubere und mit Sandblöcken festsitzende Innenwand der Box und ein ungleichmäßiges Anheben der Form, das zum Kippen des Sandreifens auf der Box führt. Um diese Probleme zu lösen, sollte sichergestellt werden, dass die Plattenkonstruktion angemessen ist, der Kegelpositionierungsstift sauber ist, die Schiebegeschwindigkeit moderat ist, die Innenwand der Box sauber ist und die Form glatt ist.
Durch die oben genannten Maßnahmen können mögliche Mängel beim Einsatz automatischer Sandformmaschinen wirksam reduziert und die Gussqualität verbessert werden.
Beitragszeit: 09.08.2024