Wie lassen sich mögliche Probleme beim Betrieb von automatischen Spritzgießmaschinen vermeiden und lösen?

Bei automatischen Sandformmaschinen können im Betrieb einige Defekte auftreten. Im Folgenden werden einige häufige Probleme und Möglichkeiten zu deren Vermeidung aufgeführt:

Porositätsproblem: Porosität tritt üblicherweise lokal im Gussteil auf und äußert sich als einzelne Poren oder wabenförmige Porosität mit einer sauberen und glatten Oberfläche. Ursachen hierfür können eine ungeeignete Einstellung des Gießsystems, eine zu hohe Verdichtung der Sandform oder eine unzureichende Entlüftung des Sandkerns sein. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, muss sichergestellt werden, dass das Gießsystem korrekt eingestellt ist, die Sandform gleichmäßig verdichtet ist, der Sandkern frei von Lufteinschlüssen ist und die Entlüftungsöffnung im oberen Bereich des Gussteils liegt.

Problem der Sandeinschlüsse: Ein Sandeinschluss bezeichnet ein Gussloch, das Sandpartikel enthält. Dies kann durch eine unsachgemäße Positionierung des Gießsystems, eine mangelhafte Modellkonstruktion oder eine zu lange Verweilzeit der nassen Form vor dem Gießen verursacht werden. Methoden zur Vermeidung von Sandeinschlüssen umfassen die korrekte Auslegung von Position und Größe des Gießsystems, die Wahl einer geeigneten Anlaufneigung und eines geeigneten Abrundungswinkels sowie die Verkürzung der Verweilzeit der nassen Form vor dem Gießen.

Problem der Sandeinschlüsse: Sandeinschlüsse bedeuten, dass sich zwischen einer Eisenschicht und dem Gussteil auf der Oberfläche des Gussteils eine Schicht Formsand befindet. Dies kann auf eine ungleichmäßige Verdichtung des Formsandes, eine falsche Gießposition oder andere Gründe zurückzuführen sein. Methoden zur Vermeidung von Sandeinschlüssen umfassen die Kontrolle der Formsandverdichtung, die Verbesserung der Luftdurchlässigkeit und das Einbringen von Nägeln in lokale Schwachstellen während der manuellen Modellierung.

Problem mit falschen Formteilen: Automatische Spritzgießmaschinen können im Produktionsprozess Probleme mit falschen Formteilen aufweisen. Mögliche Ursachen sind eine fehlerhafte Ausrichtung der Formplatte, ein durch Sandklumpen verklemmter Kegelpositionierstift, eine durch zu schnelles Pressen verursachte Verschiebung der Form nach oben und unten, eine durch Sandklumpen verschmutzte Innenwand der Form sowie ein ungleichmäßiges Anheben der Form, das zu einer Neigung des Formteils an der Form führt. Um diese Probleme zu beheben, muss sichergestellt werden, dass die Formplatte optimal konstruiert ist, der Kegelpositionierstift sauber ist, die Pressgeschwindigkeit moderat ist, die Innenwand der Form sauber ist und die Form glatt ist.

Durch die oben genannten Maßnahmen können mögliche Mängel bei der Verwendung von automatischen Sandformmaschinen wirksam reduziert und die Gussqualität verbessert werden.