Der Arbeitsprozess einesGrünsandformmaschineIm Wesentlichen umfasst es die folgenden Schritte, kombiniert mit der Sandformtechnologie in Gießverfahren:
1. Sandaufbereitung
Als Basismaterial dient neuer oder recycelter Sand, dem Bindemittel (wie Ton, Harz usw.) und Härter in bestimmten Anteilen beigemischt werden. Beispielsweise benötigt recycelter Sand bei Harzsandverfahren 1–2 % Harz und 55–65 % Härter, während neuer Sand 2–3 % Harz benötigt.
Kontrollierte Sandleistungsparameter, einschließlich Festigkeit (6-8 kg•f), Feuchtigkeitsgehalt (≤25%) und Tongehalt (≤1%).
2. Formvorbereitung
Prüfen Sie die Form (Modell oder Kernkasten) auf Ebenheit, bewegliche Teile und Positionierstifte. Tragen Sie Trennmittel auf, um ein problemloses Entformen zu gewährleisten.
Installieren Sie Hilfskomponenten wie Absperrsysteme und Kühlvorrichtungen und reinigen Sie diese von Rost oder Sandanhaftungen.
3. Sandauffüllung und Verdichtung
Gießen Sie den gemischten Sand in den Kolben oder Kernkasten und verwerfen Sie die erste Charge, um eine gleichmäßige Aushärtung zu gewährleisten.
Den Sand maschinell oder manuell verdichten, um lose Stellen zu beseitigen, und anschließend die Oberfläche ebnen.
4. Belüftung
Verwenden Sie Entlüftungsnadeln, um Entlüftungsöffnungen in der Sandform zu erzeugen. Die Entlüftungsöffnungen sollten in der oberen Form 30–40 mm tief sein, während in der unteren Form 50–70 mm erforderlich sind, um ein Auslaufen des flüssigen Metalls zu verhindern.
5. Formmontage und Gießen
Die obere und die untere Form werden zu einem vollständigen Gusshohlraum zusammengefügt.
Gießen Sie flüssiges Metall hinein, das nach dem Abkühlen in den Rohguss erstarrt.
6. Nachbehandlung
Entfernen Sie den Sand aus dem Gussteil, reinigen Sie das Werkstück und führen Sie eine Wärmebehandlung oder Inspektion durch.
Der Arbeitsablauf einer Grünsandformmaschine ähnelt dem manuellen Formen, verbessert jedoch durch die Mechanisierung Effizienz und Konsistenz und eignet sich daher für die Massenproduktion. Spezifische Prozessparameter (wie Sandtemperatur und Harzdosierung) müssen an die Produktionsbedingungen angepasst werden.
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. ist eine Tochtergesellschaft von Shengda Machinery Co.,Ltd. und spezialisiert auf Gießereianlagen. Es handelt sich um ein Hightech-Forschungs- und Entwicklungsunternehmen, das sich seit langem mit der Entwicklung und Produktion von Gießereianlagen, automatischen Formmaschinen und Gießereimontagelinien beschäftigt.
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Veröffentlichungsdatum: 18. September 2025