Die Wahl der FBO-Formmaschine, insbesondere der horizontalen Trenn- und Auspackformmaschine der JN-FBO-Serie, bietet folgende wesentliche Vorteile.

Die Wahl der FBO-Formmaschine, nämlich der horizontalen Trenn- und Auspackformmaschine der JN-FBO-Serie, bietet folgende wesentliche Vorteile:
Beste Wahl – JN-FBO Formmaschine,

Überblick

Die horizontale Trenn- und Formmaschine der JN-FBO-Serie vereint die Vorteile des vertikalen Sandstrahlens, Formens und horizontalen Trennens. Sie erfreut sich zunehmender Beliebtheit bei Branchenexperten.

Die doppelseitige Schablonenauswurfstruktur dreht die oberen und unteren Sandkästen um 90 Grad und kombiniert den Spritzsand optimal in eine vertikale und wassergeteilte Richtung. Der Druckabfall im Sandbehälter verteilt sich gleichmäßig von oben nach unten, wodurch der Sand von oben in den Sandkasten gelangt. Der kurze Fließweg sorgt für optimale Füllleistung, einen geringen Druckgradienten und eine geringe Verdichtung des Sandes im Behälter. Dadurch wird ein leichter Auswurf ermöglicht, ohne dass es zu Abplatzungen oder Perforationen kommt. Der Sandabweiser am Sandauswurf des Sandkastens ändert die Richtung des Sandflusses und steuert ihn effektiv. So wird verhindert, dass der Sand die Schablone berührt und in die Vertiefungen der Form gelenkt wird. Dies schützt die Form und füllt gleichzeitig die Schattenbereiche effektiv auf. In der Praxis hat sich der Abweiser vielfach als optimale Lösung für diese beiden Probleme erwiesen.

Der obere vorgefüllte Rahmen und der obere Sandkasten sowie der untere vorgefüllte Rahmen und der untere Sandkasten bilden eine Einheit. Die Dicke der Sandform wird ausschließlich durch die Menge des in den Sandkasten eingefüllten Formsteins bestimmt. Die Auswahl der Sanddicke erfolgt über ein Menü am Bedienfeld der Steuereinheit der Formmaschine. So lässt sich die Sanddicke während der Produktion stufenlos und komfortabel an die Anforderungen des Gießprozesses anpassen. Dies gewährleistet eine optimale Nutzung des Formsandes. Um ein Anhaften des Formsteins am Sand in kalten Bereichen zu verhindern, ist an den Formsteinen eine Heizvorrichtung installiert.

Im Formgebungsprozess erfordert jeder Arbeitsschritt unterschiedliche Geschwindigkeiten und Drücke. Wir setzen daher auf pumpengesteuerte elektrohydraulische Servotechnik. Die hohe Reaktionsgeschwindigkeit des Servomotors ermöglicht die Ölversorgung in Echtzeit und die präzise Steuerung der jeweils benötigten Drücke und Durchflussmengen. Dadurch werden Energieverluste durch Hochdruckdrosselung vermieden, das Problem der Hochdruckdrosselung herkömmlicher ventilgesteuerter Servosysteme gelöst und Energie gespart. Gleichzeitig wird die Öltemperatur im System gesenkt.

Merkmale

1. Je nach Formteil mit unterschiedlicher Sandhöhe kann die Höhe des Gießsandes in der oberen und unteren Sandform stufenlos linear eingestellt werden, was den Sandverbrauch reduziert und die Produktionskosten senkt.

2. Die Ölpumpentechnologie nutzt einen Servomotor zur Steuerung. Durch rechtzeitige Anpassung der Motordrehzahl wird Energie gespart, die Öltemperatur reduziert und ein Erhitzungsphänomen vermieden. Eine Wasserkühlung ist nicht erforderlich.

3. Das Hydrauliksystem wurde von chinesischen Schiffsforschungsexperten entwickelt und hergestellt, wodurch eine zuverlässige militärische Qualität gewährleistet wird.

4. Der Sandeinlass ist mit einem Sandabweiser ausgestattet, der die Richtung des Sandflusses ändert und diesen während des Sandflusses effektiv steuert, sodass der Sandfluss die Schablone umgeht und auf den sichtbaren Teil des Erscheinungsbildes gelenkt wird. Dies schützt nicht nur das Erscheinungsbild, sondern füllt auch die Schattenbereiche des Erscheinungsbildes wirkungsvoll aus.

5. Schieben Sie den Sandkern aus dem unteren Behälter heraus, um in einer sichereren, natürlicheren und müheloseren Position arbeiten zu können.

6. Der Sand wird senkrecht aus dem Sandeimer von oben nach unten in den Sandkasten gespritzt, wodurch die beste Befüllungsleistung erzielt wird.

7. Die mit Sand gefüllte Form wird um 90 Grad horizontal gedreht, um das Gussteil auszuwerfen.

Spezifikationen

Fabrikbild

JN-FBO Vertikale Sandstrahl-, Form- und horizontale Trennmaschine aus dem Bausatz

Juneng Maschinen

1. Wir sind einer der wenigen Gießereimaschinenhersteller in China, der Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Vertrieb und Service integriert.

2. Die Hauptprodukte unseres Unternehmens sind alle Arten von automatischen Formmaschinen, automatischen Gießmaschinen und Modellbau-Montagelinien.

3. Unsere Anlagen eignen sich für die Herstellung von Metallgussteilen aller Art, Ventilen, Autoteilen, Sanitärteilen usw. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte.

4. Das Unternehmen hat ein Kundendienstzentrum eingerichtet und das technische Servicesystem verbessert. Mit einem kompletten Maschinenpark für Gießereianlagen bietet es hervorragende Qualität zu erschwinglichen Preisen.

Die Wahl der FBO-Formmaschine, nämlich der horizontalen Trenn- und Auspackformmaschine der JN-FBO-Serie, bietet folgende wesentliche Vorteile:
Hohe Produktionsleistung: Die JN-FBO Spritzgießmaschine erreicht eine Spritzgießgeschwindigkeit von 115 Modellen/Stunde (ohne Kernzeit), was die Produktionseffizienz deutlich steigert.
Fortschrittliche Sandspritztechnologie: Die Formmaschine nutzt eine vertikale Sandspritz- und eine horizontale Typisierungstechnologie, die eine optimale Füllleistung und einen niedrigen Luftdruckgradienten aufweist und somit Sandflussprobleme während des Sandspritzvorgangs reduziert.
Sandeinspritz-Führungsplatte: Die Führungsplatte an der Sandeinspritzöffnung ändert die Richtung des Sandflusses, kontrolliert effektiv die Richtung des Sandflusses, schützt das Erscheinungsbild beim Füllen des Schattenbereichs und verbessert die Genauigkeit der Sandform.
Servomotorsteuerung: Die Servomotorsteuerung der Ölpumpe ermöglicht Energieeinsparungen und reduziert die Öltemperatur und Wärmeentwicklung. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Wasserkühlung, was die Systemstabilität und den Energieverbrauch erhöht.
Hydrauliksystem in Militärqualität: Das Hydrauliksystem wurde von chinesischen Schiffsforschungsexperten entwickelt und hergestellt, was die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung gewährleistet.
Die Dicke der Sandform ist einstellbar: Je nach den Anforderungen des jeweiligen Gießprozesses kann die Dicke der Sandform einfach gewählt werden, wodurch der Sand optimal genutzt wird.
Energieeinsparung: Durch die schnelle Reaktion des Servomotors wird eine sofortige Ölzufuhr erreicht, der in jedem Prozess benötigte unterschiedliche Druck und Durchfluss präzise gesteuert und der Energieverlust durch Hochdruckdrosselung vermieden.
Innovation und Ehre: Die Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. hat dank ihres führenden Innovationskonzepts und ihrer Marktkenntnis eine Reihe von Ehrentiteln gewonnen, darunter die Auszeichnung als „Spezialisiertes und besonderes neues“ kleines und mittleres Unternehmen in der Provinz Fujian.
Internationale Anerkennung: Die Technologie der JN-FBO-Spritzgießmaschine entspricht dem internationalen Standard, und die Produkte werden in zahlreiche Länder exportiert. Dies unterstreicht die Erfolge der digitalen Forschung und Entwicklung des Unternehmens und ist ein wichtiges Symbol für die digitale und intelligente Transformation und Modernisierung.

Diese Vorteile machen die FBO-Formmaschine zur bevorzugten Ausrüstung in der Gießereiindustrie, da sie nicht nur die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert, sondern auch auf Energieeinsparung und Umweltschutz achtet.